Conocer los costos de operación en faena es la base para cotizar bien, negociar con el mandante y saber si un contrato realmente deja utilidad. Sin embargo, en muchas empresas de servicios mineros el costo real se reconstruye a fin de mes, juntando facturas, planillas de turnos y registros de combustible que están en lugares distintos.

¿Por qué es tan difícil conocer los costos de operación en faena?
La operación ocurre lejos de la oficina y los gastos se registran en momentos y por personas distintas: el supervisor anota el combustible, administración recibe las facturas y recursos humanos calcula los turnos. Si además los equipos se comparten entre faenas, cuesta asignar cada gasto al lugar que corresponde.
El resultado es una cotización con margen incierto: se cobra por intuición y se descubre meses después que un contrato dejó menos de lo esperado.
Los costos de operación en faena que debes considerar
Costos directos de la operación
Son los que se pueden asignar claramente a una faena: remuneraciones y bonos del personal, arriendo o depreciación de equipos, combustible y lubricantes, repuestos, mantención e insumos.
Costos de logística en terreno
En faenas remotas pesan mucho los traslados del personal, el alojamiento, la alimentación y los fletes de materiales y repuestos. Suelen quedar fuera de las cotizaciones porque se registran aparte.
Costos indirectos
Incluyen administración central, supervisión, seguros y garantías. Defínelos con un criterio de reparto claro entre faenas, por ejemplo según horas máquina, personal o ingresos, y mantén el mismo criterio en el tiempo.
Costos que cambian por normativa en 2027
Al calcular los costos de operación en faena para 2027, incorpora estos cambios y obligaciones, porque impactan directamente el costo por hora:
- Cotización adicional del empleador: por la reforma de pensiones, es de 3,5% de la remuneración imponible hasta julio de 2027 y sube a 4,25% desde agosto. Por un trabajador con un sueldo imponible de $1.500.000, el aporte mensual pasa de $52.500 a $63.750. Como el personal es uno de los mayores costos directos, este cambio afecta directamente el costo por hora máquina y las tarifas que cotizas.
- Jornada de 42 horas: rige durante todo 2027 y también obliga a ajustar los sistemas excepcionales de turnos que se usan en faena. Cubrir la misma operación puede requerir más dotación o más horas extra.
- DS 132, Reglamento de Seguridad Minera: capacitaciones, exámenes, elementos de protección personal y requisitos de acreditación que exigen SERNAGEOMIN y el mandante son costos directos de cada faena. Inclúyelos en la cotización desde el inicio.
- Ley de Subcontratación (Ley 20.123): el mandante puede exigirte acreditar el pago de remuneraciones y cotizaciones de tus trabajadores, por ejemplo con el certificado F30-1, antes de liberar los estados de pago. Considera ese tiempo administrativo y el desfase de caja que genera.
- Centros de costo por faena: permiten asignar compras y gastos al contrato o lugar que corresponda.
- Compras y facturación conectadas: comparas lo gastado con lo cobrado en el mismo sistema.
- Remuneraciones y asistencia: con el Software de Gestión de Personas de Defontana puedes gestionar las remuneraciones y la asistencia del personal que trabaja en faena.
Cómo llegar al costo por hora máquina o por unidad de servicio
Suma todos los costos de una faena en el período y divídelos por la unidad con que cobras: hora máquina, metro perforado, tonelada o día-hombre. Ejemplo ilustrativo: una faena acumula $18.000.000 en costos directos en un mes y operó 300 horas máquina, lo que da $60.000 por hora. Pero si sumas $4.500.000 de traslados, alojamiento y alimentación, y $1.500.000 de costos indirectos asignados, el costo real es de $24.000.000, es decir, $80.000 por hora. Si cotizaste a $75.000 pensando que tenías margen, en realidad pierdes $5.000 por cada hora: $1.500.000 al mes en esa faena.
Cómo te ayuda el ERP para minería de Defontana a ver el costo por faena
Cuando compras, remuneraciones y facturación están en sistemas separados, el costo por faena se arma a mano. Conoce el ERP para minería de Defontana y revisa cómo reúne en un mismo sistema la información de tu operación:
Preguntas frecuentes sobre costos de operación en faena
¿Cómo calcular los costos de operación en faena?
Suma en el período los costos directos (remuneraciones, equipos, combustible, repuestos y mantención), los de logística en terreno (traslados, alojamiento, alimentación y fletes) y la parte de costos indirectos que le corresponde a esa faena. Luego divide el total por la unidad con que cobras para obtener el costo por unidad de servicio y compáralo con tu tarifa.
¿Qué es el costo por hora máquina?
Es lo que te cuesta operar un equipo durante una hora, considerando operador, combustible, mantención, depreciación o arriendo, y la parte de logística e indirectos que le corresponde. Se obtiene dividiendo los costos de la faena o del equipo por las horas operadas, y es la base para cotizar los servicios que se cobran por hora.
¿Cómo repartir los costos indirectos entre faenas?
Elige un criterio que refleje cómo cada faena usa la estructura central, como horas máquina, número de trabajadores o ingresos, y aplícalo de forma consistente cada mes. Por ejemplo, si tus costos indirectos suman $6.000.000 al mes y una faena concentra el 25% de las horas máquina, le asignas $1.500.000.
Parte con la plantilla
Descarga la plantilla de costos por faena, completa los datos del último mes y calcula tu costo por unidad de servicio. Es una buena base para tu próxima cotización.